August 21, 2024
चिकनाई वाले बीयरिंगों के लिए एक उचित ब्रेक-इन प्रक्रिया करने के कई फायदे हैं। यहाँ कुछ हैंः
उचित ब्रेक-इन प्रक्रिया करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए कि अत्यधिक गर्मी मौजूद नहीं है, धीरे-धीरे आरपीएम बढ़ाएं। आरपीएम बढ़ाने से पहले धुरी का तापमान समरूप होना चाहिए।
अपर्याप्त स्नेहन से बचने के लिए तेल की आपूर्ति करने वाले ट्यूबों की लंबाई पर विचार करें।पूरे वितरण प्रणाली तेल के माध्यम से गुजरने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए वहाँ किसी भी रोटेशन होता है इससे पहले असर में स्नेहन की एक छोटी राशि है की जरूरत होगी.
सुनिश्चित करें कि तेल पंप/जेट दबाव शुरू किया गया है और आवेदन शुरू करने से पहले चल रहा है।
अपने असरों को तोड़ना क्यों ज़रूरी है?
वसा से चिपके हुए बीयरिंगों के लिए, ब्रेक-इन प्रक्रिया वसा के स्थान के लिए उतनी ही महत्वपूर्ण है जितनी कि बीयरिंग रेस के लिए है।
उचित स्नेहन गेंद और raceway के बीच वसा डाल देगा। इस प्रारंभिक वसा प्लेसमेंट के कारण,अत्यधिक घर्षण और प्रतिरोध टूटने की प्रक्रिया के दौरान एक मामूली तापमान वृद्धि का कारण होगा, इससे घबराओ मत।
इस प्रक्रिया से यह सुनिश्चित होगा कि वसा सही जगह पर जमा हो जाए और यह रेसवे को पॉलिश करेगा।
सही ढंग से वसा लगाने से वसा फेंकने से बचने का एक लाभ है। लेकिन आप सटीक असर का भी लंबा जीवनकाल प्राप्त करेंगे।
अन्य प्रमुख लाभ हैंः
जब आपके सटीक बीयरिंगों को तोड़ने की बात आती है तो हमारे पास दो चरण होते हैं; पहले छोटे अंतराल, फिर निरंतर चलना।
अपने सटीक बीयरिंगों में तोड़ते समय हमेशा इन दो नियमों का पालन करें:
स्पिंडल को छोटी-छोटी अवधि में गति से बढ़ाएं।
20 सेकंड के भीतर गति प्राप्त करें और फिर लगभग 1 मिनट तक गति बनाए रखें।
यहाँ एक उदाहरण दिया गया है कि एक छोटा अंतराल चक्र कैसा दिखता हैः
निरंतर चलने वाले चक्र से स्पिंडल लगभग 30 मिनट तक नाममात्र या अधिकतम नाममात्र गति पर काम करता है। इस समय के दौरान किसी भी बाहरी भार को स्पिंडल पर लागू न करें।
निरंतर चलने वाले चक्र का एक उदाहरण यहां दिया गया हैः
